CASE STUDY 導入事例

触媒の分散時間を短縮した生産性向上の成功事例

  • 石油化学プラント
  • ファインケミカルプラント
  • 固形物粉砕
  • 生産性向上

概要

導入製品

高機能スラリーポンプ スキャッターSD-K型

破砕・混合・分散・搬送
充実の1台4機能スキャッタ-ポンプ

触媒の分散時間を短縮し、生産性向上に貢献しました

破砕・混合・分散機能を兼ね備えた『スキャッターポンプ(SD-K型)』を使用して
触媒スラリーの分散時間を飛躍的に短縮し、生産向上に貢献した活用事例を紹介させて頂きます。

導入前、導入後の比較

導入前

導入後

スキャッターポンプ導入に至るまでのプロセス

効果の度合いを確認するため、スリット幅0.5mm~2mmの固定刃を用い、貸出機による実液テストを行いました。
効率良くお客様の要求に満足する粒径になるまで、実液テスト運転をユーザー様側で実施して頂きました。

更に生産性の向上を図るため、
2段刃付きのSDKKIIIを直列にして運転

1段刃付きSD-K型では分散に2~3パスを必要とした
プロセスラインを、1パスで分散が可能となり
更なる生産性の向上となりました!

実際の利用状況

Pump Type スリット幅
(前側固定刃)
スリット幅
(後側固定刃)
1号機(奥側) 2mm 1mm
2号機(真中) 1mm 1mm
3号機(手前) 1mm 0.5mm

最後に

サンワ高機能ポンプは本来のポンプ性能は基より、様々な高機能を持たせ、 お客様の作業性の改善、メンテナンス費削減、運転コストの削減をお約束致します!
プロセスにおける評価をお試しできる貸出機を各機種用意させて頂いております。

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